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齐鲁石化:于江涛创新成果亮相全国
2022年05月06日 16:54 来源:中新网山东

  中新网山东新闻5月6日电(刘芳芳 李莉)4月27日,由中华全国总工会主办的首届大国工匠创新交流大会在北京开幕。作为中国石化30项参展成果之一,全国劳动模范、齐鲁石化炼油厂联合装置车间技术员于江涛的创新成果亮相创新交流大会深圳会展中心。

1.:在首届大国工匠创新交流大会现场,中国石化的职工创新成果展区,参展领导现场体验于江涛创新成果VR系统
首届大国工匠创新交流大会现场,中国石化的职工创新成果展区,参展领导现场体验于江涛创新成果VR系统

  此次创新交流大会以“技能强国,创新有我”为主题,通过线上线下形式,展示以大国工匠为代表的广大职工的精湛技能和创新成果,为高技能人才搭建交流平台。

  于江涛最年轻的徒弟刘宗迪,代表于江涛和他领衔的劳模创新工作室在会展现场提供VR系统的技术支持,并配合做好观展体验服务。

  于江涛介绍,装置里的重要设备,职工平时很难看到里面的构造。除了查初始设计资料外,就只能待几年一次的大检修时一窥究竟。

于江涛在装置现场。
于江涛在装置现场。

  一次减压塔工艺处理中,职工因为不熟悉内部构造,操作失误,差点导致装置停工。这件事让于江涛触动很大。

  能不能让员工随时看到装置内部结构呢?想到这里,对每一条管线、每一台设备都如数家珍的他,一下子兴奋起来。

  于江涛自己也没想到,一个闪念几乎占据了他10年所有的业余时间。以前从来没有接触过flash制作的于江涛找来了四常装置建设时和近年来所有改造过的流程图,自学3D 绘图和动画制作软件。

  10年时间,凭着一股钻劲儿和韧劲儿,他绘制了1000 多个阀门、5000多米管线、100多个塔器、几十万个内构件,录入了几百万个数。

  他硬是把整套常减压装置完整、准确、立体化的呈现出来——工艺流程、物料走向和设备管线内外部结构一目了然,各类机泵参数、管线材质等数据一应俱全。

于江涛研发系统。
于江涛研发系统。

  于江涛没有止步,又用了一年时间将VR虚拟现实技术与3D模型结合,开发出了虚拟生产装置模拟系统,为生产优化、设备维护、员工培训闯出了一条新路,成为中国石化系统内首个由员工自主研发完成的虚拟现实项目。

  这项工程如果交给专业公司去做,至少需要几百万元的投资。

  近年来,有不少企业向于江涛伸出了橄榄枝。这些企业不仅给出了不菲的待遇,而且能让于江涛进入大城市工作、生活。但是,于江涛始终不为所动,27年来始终坚守在一线岗位。

  “为国家工作,成就感和幸福感无与伦比。这是多少钱都买不来的!”于江涛说。

  转眼间,技校毕业的他,已经扎根生产一线27年;他专注创新,带领劳模创新工作室成员完成课题200多项,获得2项国家发明专利,累计创效过亿元;他10年潜心攻关,利用业余时间完成装置3D建模,独创虚拟生产装置模拟系统;他开设“劳模课堂”200多场,培养出多名集团公司专家和技术骨干……

  于江涛先后获得齐鲁石化“十大杰出青年”、“劳动模范”,山东省“青年岗位能手”、“富民兴鲁劳动奖章”,全国首届“十大创新工匠”、“全国五一劳动奖章”、“全国劳动模范”等荣誉。

  创新无止境,于江涛将带领劳模创新工作室的成员,深入开展技术攻关,解决瓶颈问题,为企业带来真金白银,助推企业高质量发展。

于江涛(左)与同事现场巡检解难题。
于江涛(左)与同事现场巡检解难题。

  一直以来,齐鲁石化以劳模创新工作室为载体,发挥团队优势,带动广大职工展现创新才智,踊跃投身创新实践,推动职工创新成果转化,不断提升企业自主创新能力。

  目前,齐鲁石化现有劳模创新工作室59个,其中,省级8个、中国石化集团公司示范性劳模创新工作室2个。(完)

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