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齐鲁石化:“双碳”战略下求最优解之路
2021年12月16日 15:22 来源:中新网山东

  (孙银峰  王永军)12月9日,沈阳鼓风机集团股份有限公司承建的齐鲁石化—胜利油田CCUS项目核心设备离心式压缩机比预计时间提前加工完成。目前,该项目已经进入设备安装阶段,为确保重要设备准点到达,齐鲁石化物装中心工作人员奔赴沈阳、重庆等地,督促协调重点设备按时发货,及时运送到施工现场。

  齐鲁石化—胜利油田CCUS(二氧化碳捕集利用与封存)项目作为国内第一个百万吨级项目,站在了历史和产业的“风口”上。透过项目建设,不仅可以看到项目加速推进带来的发展之变,也让人看到了齐鲁石化坚定绿色高质量发展之路。

CCUS项目罐区球罐赤道板吊装作业现场。(朱作清 摄)

  抢抓引领未来战略机遇

  “高处作业系挂好安全带,安全带超高双挂,挂点牢固、封闭,在攀爬和移动过程中双挂钩交替使用……”  11月28日,在齐鲁石化第二化肥厂CCUS项目建设现场一片繁忙。当晚11:40,主装置区土建施工完毕。距离11月17日,该项目罐区球罐搭建第一根立柱仅仅12天。

  齐鲁石化—胜利油田CCUS项目由齐鲁石化二氧化碳捕集和胜利油田二氧化碳驱油与封存两部分组成。在碳捕集环节,齐鲁石化通过冷却和压缩技术,回收所属第二化肥厂煤制气装置尾气中的二氧化碳,回收后的液态二氧化碳纯度达到99%以上;在碳利用与封存环节,胜利油田运用超临界二氧化碳易与原油混相的原理,向油井注入二氧化碳,增加原油流动性,并可驱替微孔中的原油,大幅提高石油采收率,同时二氧化碳通过置换油气、溶解与矿化作用实现地下封存。

  据悉,一公顷阔叶林一天可以消耗1吨二氧化碳,一年消耗365吨。百万吨二氧化碳回收利用项目一年回收的二氧化碳约等于2740公顷阔叶林吸收储存的总量。

  从7月5日项目开工到11月底,5个月时间内,土建工程全部完工。核心装置设备多数提前交货,创造了新的齐鲁速度。从中国石化集团公司,到齐鲁分公司,再到基层车间,构建了一个完整的组织体系。涵盖工程设计、设备选型采购、施工建设等各个环节。本项目重点设备全部采用国产化,参与项目的供应商也在全力保障物资供应,可以说是集中国制造的力量,推进项目的建设。

CCUS项目球罐施工现场。(马钊 摄)

  “在确保安全和质量的前提下,打破常规,采用两班倒模式昼夜不停施工,全力推进项目建设,确保项目建设高质量中交。”第二化肥厂气体联合车间主任CCUS项目总网格长耿涛说。 

  CCUS项目不仅是一个单体工业项目,还是“人工碳循环”产业开端;不仅是齐鲁石化主动求变的先手棋,也是齐鲁石化进军未来赛道的动能储备。

  保持生态环保战略定力

  齐鲁石化作为国有大型石油化工企业,工业余热较多,余热回收利用大有可为。

  “余热发电项目平均两小时做一次记录,其它时间只要热源稳定,不需要盯盘和其他操作,只是监控一下生产指标,基本上实现了无人值守”。谈及位于齐鲁石化第二化肥厂的这套低温余热发电项目,该厂气体联合车间赵珊这样形容。

  该装置占地约一个羽毛球场,从2021年10月19日投用以来,运行平稳、效果很好。“每小时平均发电量800千瓦,达到了预期目标。”气体联合车间副主任崔浩说。

  该车间气体联合装置生产过程产生大量温度不到200度的热量,对于工业生产来说,属于低品位热能。此前都是通过循环水来冷却处理,不仅余热没有用武之地,还需要大量消耗冷却水。随着低温余热发电项目投产,低品位热能变成高品位电能,他保守测算,年发电量约700万千瓦时,每年可减少循环水消耗120万吨、产生经济效益约456万元、节约标准油约1589吨、减少二氧化碳排放量约4063吨,相当于植树造林约3041亩,面积相当于284个标准足球场。做到了节能、减排、降碳“三丰收”。

  随着上述项目的成功,11月25日,齐鲁石化召开低温余热发电经验交流现场会,在全公司推广这一做法。以此项目为契机,对各生产厂还存在的余汽、余压、余热等‘三余’资源继续深挖并合理利用,为中石化打造世界领先洁净能源化工公司,国家实现碳达峰、碳中和目标提供助力。

  11月25日,齐鲁石化首个光伏发电项目完成土建施工进入设备安装关键阶段。占地面积130000平方米、装机容量达10.16兆瓦的光伏发电项目,正在全力推进工程进度,参建单位协同配合、争分夺秒,全力确保项目实现年底前投产发电。

  经过两个月奋战,占地195亩,装机容量10.16兆瓦的齐鲁石化光伏发电一期建设项目—18824块太阳能发电板已全部安装完毕。(夏东明 摄)

  项目建成后,预计年均发电量1133万千瓦时,可节约标准煤0.355万吨、减排二氧化碳1.063万吨,实现经济效益和环保效益双赢。目前项目已经进入后期电气设备安装、调试、试运阶段,预计12月22日完成中交,年底前投产发电。

  优化创新驱动战略布局

  11月18日,全国首座高速公路加氢站——中国石化山东淄博高速加氢站在山东省淄博市投产运行,该加氢站氢气来源暂定齐鲁石化。以此为标志,山东“氢能高速”先行示范区首个样板落地。

  山东省能源局新能源处和可再生能源处负责人介绍,项目落地投用,串联起以齐鲁石化为中心的淄博、济南、滨州氢能产业圈和以青岛炼化为中心的青岛院士港、西海岸、潍坊氢能产业圈,对推动山东氢能“制储运加用”一体化发展具有重要意义。

  仅仅过了11天,11月29日,齐鲁石化氯碱厂首套氢气压缩充装项目提前1天中交。这标志着齐鲁石化氢气由自用到外供清洁能源迈出了坚实一步,氢能规模化利用也进入快车道。

11月29日,齐鲁石化氯碱厂氢气压缩充装项目中交。(夏东明 摄)

  作为中国石化唯一一家拥有生产氯碱产品的企业,齐鲁石化有着电解工业原盐生产氢气的成熟技术,这种生产工艺生产出来的氢气,成本低,质量好,优势明显,这给了齐鲁石化拓展氢能提供了千载难逢的机遇。

  齐鲁石化氯碱厂装置通过离子膜电解盐水生产氯气和氢气,氯气作为生产聚氯乙烯的原料,副产品氢气作为清洁能源深受关注。齐鲁石化抓住氢能源综合利用这一发展机遇,新上氢气充装系统,实现清洁能源外供。

  “氢气充装项目作为齐鲁石化重点工程之一,也是公司第一个氢能利用项目,我们严格按照时间节点倒逼现场作业工期,全力以赴推进项目建设,确保装置早建成、早见效。”氯碱厂经理荣猛介绍。