中新网山东新闻10月27日电 (周艺伟 张啸 赵忠宇)日前，位于菏泽鲁西新区的山东金博利达精密机械有限公司(简称“金博利达”)工业机器人生产车间内，一条为海外客户定制的H型钢智能化生产线进行最后调试。设备各项指标达标，不久后将发往美国。
“这条生产线能完成裁断、冲孔、码垛、打包全流程自动化作业，还搭载一项‘黑科技’，一套模具可制造多种规格产品。”金博利达董事长李广君介绍，数月前，客户专程从美国拉斯维加斯前来实地考察，随后定制了这套设备。
作为数字工厂解决方案提供商，金博利达深耕精密机械制造领域，集设计、研发、生产制造于一体。自主研发工业机器人，是该公司布局全产业链智能制造体系的关键一环。
“以前每制造一种零部件，都需要人工逐次编程。现在只要在AI模型中输入关键参数，生产线就能自主生产。”在李广君看来，过去凭技师经验，如今靠大数据参数，公司不仅降低人力投入，生产效率也实现数倍提升。
每一次技术飞跃，都在改写行业竞争格局，持续创新、优化前端工艺，是企业立足市场的核心竞争力，人工智能正是其中关键支撑。
面对制造业智能化、数字化浪潮，金博利达持续加大资金投入，深耕智能设备自主研发。2年前，该公司联合山东大学，以自主研发的滚压技术替代冲压技术，用于汽车座椅导轨生产线，实现产品性能显著提升。
校企合作的种子，早在2013年就已种下。当年，金博利达与山东大学开展产学研合作，批量生产焊接机器人，以机器替代人工焊接汽车零部件，效率是人工的2倍以上，至今累计交付量已突破10万台。
金博利达展厅内，全自动机械手臂有序运转、协同作业。公司工程师马现峰介绍，第三代机器人已实现焊接、搬运、喷涂等多功能集成。从焊接机器人到智能精密加工装备，产品线持续向高端延伸。
金博利达与山东大学联合开发的高强稀土合金钢不锈模板，替代木模板后，使用成本大幅降低；研制的五轴加工中心精度达到纳米级，智能精密加工装备打破国外垄断、填补国内空白。目前，该公司已累计获得300多项发明专利，产品远销美国、印度等10余个国家和地区。
从2010年带着2名工人、租用500平方米厂房起步，到如今坐拥4个厂区、吸纳700多名工人，金博利达成长为国家级专精特新“小巨人”企业，并建成院士工作站、山东大学金博利达研究院。
当前，人工智能正成为推动制造业转型升级、培育新质生产力的重要引擎。菏泽鲁西新区深入推进“人工智能+”行动，在装备制造等重点行业引导企业加快“上云用数赋智”，打造一批典型应用场景，让传统制造业焕发新活力。(完)
