中新网山东新闻10月30日电 走进菏泽汇豪纺织有限公司生产车间，百余台自动化织布机正根据订单情况和AI大数据模型测算结果分批次启停，漂洗车间里MES管理系统精准落料、远程投放，智能裁床以高于手工20%的精度快速运转……这是巨野县纺织企业AI赋能生产的日常一幕，也是全县纵深推进“智能化改造、数字化转型”的生动缩影。

　　近年来，巨野县以培育新质生产力为核心，持续推动数字经济与实体经济深度融合，AI技术正加速渗透企业生产、检测、管理各环节，为县域经济高质量发展注入强劲动能。

　　在纺织服装领域，龙头企业的数智转型有效带动全链条协同升级。菏泽汇豪纺织有限公司技术主管陈良慧介绍，在数字化改造与AI技术赋能下，企业200余台核心设备全部实现联网监测、远程运维，故障可自动预警、维保信息智能提醒，故障响应时间缩短至15分钟，设备综合效率提升22%。智能化改造不仅规避了人工操作的不确定性，更让生产管理实现标准化、精细化，彻底扭转了传统纺织生产“凭经验、靠感觉”的粗放模式。目前，企业产品质量一次合格率提升至95%，订单响应效率提升40%，物料周转准确率达99.6%，仓储作业效率提升50%，库存周转率提高40%。依托柔性化智能生产体系，企业将“小单快反”订单周期从1至2个月压缩至15天以内，整体平均产值提升30%。如今，巨野县纺织产业实现织布、漂洗、印染、仓储、成衣全环节高效咬合、协同发力，县域纺织产业集群能级持续跃升。

　　汇豪纺织以AI重塑纺织全链的实践，是巨野县传统产业智改数转的生动样本；而在新一代信息技术领域，山东铂晶智能科技有限公司同样以AI技术推动生产流程和质量管理升级。该公司累计投入研发资金800万元，自主设计模块化生产线，实现绕线、封装、可靠性测试、电气检测及包装工序自动化率提升至95%，减少15个人工干预环节；集成视觉识别与AI算法开发的产品自动校准功能，校准精度达±0.02mm，效率较人工提升3倍；基于AI算法开发的智能化检测平台，实现绕线匝数差异自动计算，效率较人工提升300%，良品率提升至99.6%。通过部署ERP与MES系统，企业构建覆盖“订单—生产—交付”全链路的数字化协同平台，订单转化时效由8小时压缩至2.3小时，产品平均生产周期缩短35%，库存周转率提升28%。企业还创新构建“安灯系统”融合双重预警机制，异常响应时间缩短至10分钟以内，达成“人—机—系统”三向联动与全流程数据贯通。

　　两家企业的实践，是巨野县系统化推进智改数转的生动注脚。县里建立重点产业链牵头部门抓链式转型、工信局抓具体落实的协同联动机制，累计对近20家典型企业兑现政策奖励；滚动实施重点技改项目105项，其中智能化技改项目25项；累计6家企业通过工信部DCMM二级贯标，44家企业被认定为省级数字经济“晨星工厂”，获评数量居全市第一。与此同时，万兆光网入园工程稳步推进，建成5G基站超1100处，实现园区重点工业企业5G网络全覆盖；组织第三方专业服务机构及行业专家深入企业开展“智能化诊断”，累计覆盖600余人次，帮助企业破解“不会转”难题。

　　从汇豪纺织的设备联网、全链咬合，到铂晶智能的AI检测、数据贯通，巨野县正以智改数转为主线，推动“巨野制造”向“巨野智造”加速跃迁。下一步，巨野县将继续深化“链主引领”计划，支持龙头企业构建产业协同平台，带动产业链上下游整体升级，积极搭建数字赋能供需对接桥梁，全力推进工业经济高质量发展。（完）